金属プレス部品メーカー、カスタムハードウェアパンチ部品

Custom Hardware Punched Parts Company

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Metal Stamped Components Manufacturer

材質: ETP、TFS、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム

カスタマイズ:印刷、コーティング、厚さ、硬度、サイズなど。

コンテンツ適応性能: 防錆性、耐食性

デザイン: カスタマイズされた

用途: 機械製造、エレクトロニクスなどの金属アクセサリーに適しています。

    更新される情報

  • Zhejiang Jinma Packing Materials Co., Ltd. は、金属包装のパイオニアとして、30 年にわたって業界に深く関わってきました。私たちは最先端の業界トレンドに...

ハードウェアおよびその他のパンチング部品 Industry knowledge

とは何ですか ハードウェアおよびその他のパンチング部品 金属包装における

ハードウェアおよびその他のパンチング部品 コーティングされたブリキ/TFS/アルミニウムや亜鉛メッキ鋼などの基材から製造される、精密スタンプされた金属部品の広範なカテゴリを指します。これらの部品は、インク容器の本体から金属クッキーの抜き型の複雑な形状に至るまで、パッケージング、キッチン用品、産業用途にわたって機能的および構造的な役割を果たします。パンチングおよび成形加工により、次のような厳しい寸法公差が達成されます。 ±0.05mm そのため、高精度の組み立てラインや消費者向け製品にも適しています。

浙江金馬包装材料有限公司、以上 30年にわたる専門知識 金属パッケージで動作します 30のハイエンド生産ライン 40,000 平方メートルの清潔な作業場全体にあります。この規模により、同社は単一の統合サプライ チェーン内で、金属製の包装容器やベーキング パン/トレイの製造から、カスタムのコーティングされたブリキ/TFS/アルミニウム/亜鉛メッキ構造部品に至るまで、さまざまなハードウェアおよびその他のパンチング部品の要件に対応することができます。

精密パンチングメタル部品の主な利点

  • 材料の多様性: コーティングされたブリキ/TFS/アルミニウムおよび亜鉛メッキシートは、事実上あらゆる 2D または 3D プロファイルに打ち抜くことができ、インク キャニスター本体からコーティングされたブリキ/TFS/アルミニウム/亜鉛メッキ構造部品までの製品ラインを 1 回の工具投資でサポートします。
  • 高い生産効率: 順送金型スタンピングは、 250ストローク/分 、メタルケーキ型ブランクやベーキングパン/トレイシェルなどの大量生産での単位あたりのコストを削減します。
  • 表面の完全性: プレコートされた基材は、パンチングプロセスを通じてラッカーまたはポリマー仕上げを維持するため、二次コーティングステップが不要になり、リードタイムが最大で短縮されます。 30% .
  • 食品グレードのコンプライアンス: 認定されたコーティングブリキ/TFS/アルミニウムから製造された金属包装容器、金属ケーキ型、ベーキングパン/トレイコンポーネントは、FDA 21 CFR および EU 1935/2004 の食品接触規制を満たしています。
  • 設計の柔軟性: 金属製のクッキー カッターと装飾的な構造部品は、バリの高さが以下のレーザー カットまたはファイン ブランキング エッジから恩恵を受けます。 0.03mm 安全な取り扱いと何百万もの部品にわたる一貫した形状の複製を保証します。

製品カテゴリにわたる一般的なアプリケーション

製品 基板 主要な要件 一般的な厚さ (mm)
インクタンク本体 コーティングブリキ/TFS/アルミニウム 耐薬品性 0.20~0.30
構造部品 コーティング亜鉛メッキ / TFS 耐荷重強度 0.30~0.60
金属製ケーキ型/ベーキングパン/トレイ コーティングブリキ/アルミニウム 食品グレードの耐熱性 0.18~0.28
金属製クッキーカッター ブリキ/アルミニウム シャープなエッジ、安全な仕上がり 0.15~0.22
金属製包装容器 コーティングブリキ/TFS/アルミニウム シールの完全性、積み重ね性 0.20~0.35
表 1: 一般的なハードウェアおよびその他のパンチング部品のカテゴリと基板および仕様のガイダンス

生産プロセス: コーティングされたシートから完成したパンチング部品まで

  1. 材料検査: 入荷したコーティング済みブリキ/TFS/アルミニウム/亜鉛メッキコイルは、スタンピングラインに入る前にコーティング重量、硬度、表面欠陥がチェックされます。
  2. ブランキング: コイルはブランキングダイに通され、平らな形状 (メタルケーキ缶ベースの円形、メタルクッキーカッターのストリップ、または構造部品の複雑なプロファイル) を生成します。
  3. 深絞りまたは曲げ: ブランクを立体的な形状に成形します。ベーキングパン/トレイのシェルには、最大の延伸比が必要です。 2.0:1 、慎重に選択された潤滑と金型クリアランスが要求されます。
  4. トリミングとエッジ処理: 安全基準を満たすために、余分な金属がトリミングされ、エッジが丸められるかバリ取りされます。これは、消費者向けの金属クッキーカッターや金属包装容器にとって重要です。
  5. 品質管理: 完了しました ハードウェアおよびその他のパンチング部品 梱包および出荷前に、構造部品の寸法チェック、コーティング密着性テスト (ISO 2409 に基づくクロスカット)、および荷重テストを受けます。

よくある質問

Q1: 溶剤ベースのインクと接触するインク キャニスターのパンチ部分にはどのようなコーティングが推奨されますか?

溶剤系インクの保管には、 エポキシフェノールラッカー コーティングされたブリキ/TFS/アルミニウムに乾燥膜重量で塗布 8~12 g/m² は業界標準です。このコーティングは芳香族溶剤、ケトン、エステルに耐性があり、インク キャニスター壁の腐食とインク内容物の汚染の両方を防ぎます。

Q2: 同じパンチングツールをメタルケーキ型とベーキングパン/トレイの両方の製造に使用できますか?

部分的にのみ。寸法が一致する場合はブランキングダイを共有できますが、メタルケーキ型には通常必要なため、絞りツールが異なります。 真っ直ぐなサイドウォール (0°テーパー)、ベーキングパン/トレイのプロファイルでは多くの場合、 抜き勾配 3°~8° 簡単にリリースできるように。別個の絞りリングとパンチが必要ですが、プレス自体は両方を稼働でき、工具交換時間は約 1 時間です。 45分 .

Q3: コーティングされたブリキ/TFS/アルミニウム/亜鉛メッキ構造部品は屋外での使用に適していますか?

はい、正しい素材が指定されている場合は可能です。 亜鉛メッキ構造部品 亜鉛メッキ以上 275g/㎡ (Z275 グレード) および追加のパウダーコートまたは有機トップコートは、 1,000時間 塩水噴霧試験 (ISO 9227) に合格しており、海洋または産業環境での屋外看板ブラケット、エンクロージャ、および取り付け金具に適しています。

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